◆1)脲酫胶:以尿素和甲醛为主要原材做成的胶水,40年代初起原于德国拜耳化工(现有固含量为:50%、55%、60%、65%几种,也分为E0、E1、E2级,固含量大于50%的称为脱水胶.
※缺点:保期短(一般7-15天;非环保胶保期在3个月左右)
------◆E2级:指每升胶含甲醛0.15g-0.5g,可用于室内装潢(对人体有轻微的伤害,要经处理,如涂漆),但符合国家标准。
------◆E1级:指每升含甲醛0.15 g,不需任何处理可用于室内装潢。
------◆E0级:指每升含甲醛0.08 g内。
※注:非环保的胶水我们未生产。
※适用于:贴木皮(只适合热压,不能做冷压)。
◆ 白乳胶(为有机物):主要材料为醋酸乙稀。
※优点:1.使用方便;2.富有弹性;
※缺点:1.一般的粘接强度较差;2.容易发霉;3.不耐水。
※适合用于:1.对要求不高的板材的加厚;2.做蜂窝纸(要求胶的固含量高);3.贴木皮;4.装修;5.其它胶水性能的改性;6.纺织
白乳胶:棉纺类(乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液胶粘剂)
技术要求
2白乳胶(聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂)
◆ 拼板胶:主要材料为醋酸乙稀及异氰酸酯。
※优点:1.粘接强度高,仅次于AB胶;2.环保性能好;3.耐水与耐高温(高品质的拼板胶100度的沸水中可煮5H不开裂)。
※使用范围:实木组装,拼板(VV6适用于硬木;V6:软木)
※拼板胶固含量:40%-60%之间。
※拼板胶的鉴别方法 1.看色泽(透明.有光泽);2.柔软性好;3.打开包装有较浓的醋酸乙烯味道(俗称单体);4.直接涂于物体,干得快(说明固含量高),干后透明,且用手拉弹力好;5.手感细腻。
拼板胶和固化剂配比:100:8-15,搅拌好后10分钟左右涂,性能最佳。
耐候测试:硬木要放置72小时后进行;软木:放置48小时后。1.测试时.固化剂比例应为100:15;
VV6强度≥2.0pam,一般的拼板胶≥1.8 pam
◆拼板胶(水基聚合物—异氰酸酯)
表1物化性能指标
项目 | 物化性能指标 | |
主剂 | 交联剂 | |
外观 | 无异物 | 均质液体 |
不挥发物/(%) | ≥30.0 | — |
粘度/(Pa.s) | ≥0.1 | 0.01-3.5 |
pH值 | 3.5-8.5 | — |
水混合性/倍 | ≥2 | — |
贮存稳定性/h | ≥15 | — |
异氰酸酯基质量分数/(%) | — | ≥10 |
表2胶接性能指标
项目 | 胶接性能指标 | ||||
I型 | II型 | ||||
I类 | II类 | I类 | II类 | ||
压缩剪切强度/,Mpa | 常态 | ≥9.8 | ≥9.8 | — | — |
热水浸渍 | — | ≥5.9 | — | — | |
反复煮沸 | ≥5.9 | — | — | — | |
拉伸剪切强度/Mpa | 常态 | — | — | ≥1.2 | ≥1.2 |
热水浸渍 | — | — | — | ≥1.2 | |
反复煮沸 | — | — | ≥1.0 | ≥1.0 | |
适用期/min | ≥10 | ≥60 |
2)试件的的处理
1、常态:将试件置于温度(23+2)℃,相对温度(50+5)%的实验室内48h后进行测试。
2、热水浸渍:将试件置于(60+3)℃中热水中浸渍3h,取出后置于室温水中冷却10min后立即进行测试。试件浸渍时应将试件全部浸入热水中并加盖。
3、反复煮沸:将试件置于沸水中煮4h,然后在(60+3)℃的空气对流干燥箱中干燥20h,再在沸水中煮4h,取出后于室温内中冷却10min后立即进行测试。试件煮沸时应将试件全部浸入沸水中并加盖。
3)贮存
1.贮存环境5-45℃(20℃左右最佳)。在符合标准规定的运输和贮存条件下,自生产之日起,产品的有效期为半年。超过有效期的产品应按本标准规定进行所有项目的检验,检验合格仍可使用。
◆黄胶:俗称组装胶,内含隐形固化剂,是拼板胶的一种
※优点:不易浪费,操作方便,强度较好。
※缺点:相对拼板胶而言,耐水性和粘接强度略次于拼板胶,冷水可泡8个小时,不可在沸水里面煮,只适合做简单的组装,软木或人造板的粘接
◆木胶粉(普通和L粉两种):脲醛树脂胶脱水而成的粉状物(有增加添料及固化剂的胶粉)。
※优点:1.储存时间长(1年以上);2.粘接强度好(国家要求1.4pas,公司胶粉:≥1.8 pas);3.便于运输;4相对耐水(冷水可泡6-7小时);5.不易变形。
※缺点:1.需兑水,操作不便;2.使用期受时间限制;3.硬,相对较脆,对刀具有一定的磨损。
※适用于:胶粉多用于板式家具,弯曲木成形(也叫异形材);中纤板、刨花板、夹板之间的加厚;实木组装;贴木皮等。
※木胶粉使用方法:用冷水进行调配,以体积比计,用3份的粉配1份的水:以重量比计,5份的粉配2-3份的水,根据使用场合不同可适当增减兑水量。量出胶粉,先加总水份的3/5,搅拌至全部溶解。再加余水,搅匀即可使用(在凝胶前使用,在25℃时凝胶时间一般为2-3小时。在木胶粉中加入10%-15%的白乳胶,可增加韧性。
备注:木胶粉分为白色和黄色(应略带红色,也有人叫红色或棕红)两种,木胶粉型号有:①.快干:40分钟(加固化剂多,一般使用于计件或用量较大的工厂);②.大众:1.5小时;③.中干:2小时;④.慢干:180分钟。
◆纯胶粉(国产有701和325及进口三种):没有增加任何填料及固化剂的脲醛树脂胶脱水粉状物体。
※优点:1.使用期不受限制;2.粘性好;3.贮存期长;4.便于运输;5.相对耐水;6.不易变形。
※缺点:需兑水,操作不便;2.需热压;3.硬,相对较脆,对刀具有一定的磨损。
※使用范围:拼花,拼板、组装、贴面、人造板制造、木门、弯曲木、中纤板、刨花板等之间的粘合。
※EVA热熔胶:主要以EVA、松香为主,经过高温还原成胶液的一种合成树脂固体胶粒。
※性能:抗寒能力强。特别适用于冬季PVC、三聚氰胺封边、木皮的材质粘合。
※颜色:黄色、棕色、乳白色。
※适用范围:高温:国产直线封边机、半自动封边机;中温:手动、半自动封边机;低温:手动
使用条件
1) 技术要求
项目 | 指标 | |||||||
无线装订用 | 家用电器用 | 包装用 | 管道防腐用 | |||||
普通纸 | 涂料纸 | 边胶 | ||||||
低速 | 高速 | 低速 | 高速 | |||||
外观 | 乳白色或浅黄色固体 | |||||||
熔融粘度(180℃)/(Pa.s) | N1+0.5 | N1+0.5 | N1+0.4 | N1+0.4 | N2+0.4 | 0.50-4.0 | 0.60-2.8 | 3.5~6.5 |
软化点/℃ ≥ | 74 | 82 | 74 | 80 | 74 | 70~95 | 85~120 | — |
拉伸强度/Mpa ≥ | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
扯断伸长率/%≥ | 300 | 100 | 100 | 100 | — | |||
硬度(邵尔A)/度 | 80-92 | 75~85 | 80-90 | |||||
热稳定性(180℃*24h) | 无颜色转黑或焦状物产生 | |||||||
脆性温度/℃ ≤ | —1 | |||||||
注:N1,N2为熔融粘度标称值,推荐N1值为2.7Pa.s~5.5Pa.s,N2值为2.0Pa.s~2.3 Pa.s。 |
2)出厂检验使用条件
出厂检验项目:
--------外观。
--------熔融粘度
--------软化点
--------拉伸强度
--------扯断伸长率
--------硬度
注意事项
1、要贴合的封边部位要清洁干净,不可有任何灰尘及油污存在,压合要密合,避免产生某部位压力不足或不平均。
2、经常检查装在机器上的温度测量器,有否出现温度差错。
3、涂布要均匀,涂布量会因材质种类不同而调整,量少会造成封边强度不够,量多则会造成有胶线,以及把机器及材质弄脏。
4、室温低于15℃时,建议对封边面及封边材料进行局部加温,以保证粘合品质。
5、进料数度要适中,避免在未加压时已冷却掉,如果有必要在低进料速度下工作,必须适当提高胶轮温度,贴合材质须先预热。
包装: 25kg/袋
储存在干燥和阴凉处,未开封产品至少可贮存一年。